Ved hjælp af rester af metal og tilgængelige dele samler vi en manuel tandstangsdonkraft med en løftehøjde på op til 75 cm. En sådan donkraft kan enhver voksen, der forstår at håndtere en slibemaskine, boremaskine og svejsemaskine.
Vil behøve
Materialer:
- profil firkantede rør;
- lige vinkel;
- møtrikker og stænger;
- stålplade 5 mm tyk;
- rund bar;
- et stykke rundt rør;
- 2 stifter og 2 trykfjedre;
- rør-håndtag;
- spraymaling i forskellige farver.
Værktøjer: målebånd, lineal og markør, svejsemaskine, slibemaskine, boremaskine, skruestik, tænger mv.
Processen med at lave en manuel rack-type jack fra skrot
Vi vikler par af hjørner 19,5 og 4,0 cm lange omkring et firkantet rør og svejser det, så det firkantede rør bevæger sig som i to guider.
Mod slutningen af den større guide svejsning 2 nødder. Vi drejer røret 180 grader og svejser også 2 af de samme møtrikker til enden af den mindre guide i kontakt med den større.
Fremstillet af stålplade 5 mm tyk skåret ud 2 ens flade plader, buet i den ene ende. Boring i dem, tættere på den lige ende, er der huller, som vi sætter dem på enderne af stangen passeret gennem møtrikkerne svejset til den større guide. Vi svejser plader til nødder. Desuden leder vi de buede ender af pladerne nedad.
Vi drejer samlingen 180 grader og svejser en rektangulær plade på tværs af enderne af de buede ender. Fra resterne af arket skærer vi to lige plader ud med afrundede hjørner. I enderne af lige plader bore huller.
Vi placerer lige plader på enderne af en stang, der føres gennem møtrikker på en lille guide. Vi placerer de anden ender oven på de buede plader, hvori vi borer huller ved at bruge hullerne i de lige plader som skabelon.
Udefra indsætter vi korte cylindre i hullerne på de buede plader og svejser dem til hullerne. Vi sætter lige plader på dem udefra, skifter de anden ender med to ringe, kaster dem på enderne af stangen, der er gået gennem møtrikkerne på den lille guide, og svejs dem. Vi sætter passende møtrikker på enderne af cylindrene, der stikker ud fra de lige plader, og svejser dem også.
I en af hylderne er der to fragmenter med en lige vinkel bore huller. Vi indsætter stænger i dem og markerer steder til at bore tværgående gennem huller tættere på den ene ende. Det er disse ender, vi sliber i en vinkel på cirka 45 grader.
Ved hjælp af fragmenter af hjørnerne som skabelon borer vi huller i guiderne. Derefter, ved hjælp af stænger og magnetiske firkanter, fikserer vi fragmenterne af hjørnerne over guiderne, så hullerne i dem og i guiderne falder sammen lodret og svejser hjørnerne til guiderne.
Vi placerer trykfjedre mellem hjørneflangerne og styrene.Vi indsætter stængerne i hullerne ovenfra med de tværgående huller nedad. Ved at komprimere fjedrene, indsæt stifterne i de tværgående huller.
På det lodrette stativ borer vi 15 huller hver 5. cm.. Igen sætter vi først de lange og derefter de korte føringer på, så stængerne hviler mod skinnen med hullerne.
Mod enderne af stængerne på tværs svejsning korte stænger for nem bevægelse. Vi svejser den stang, der er nødvendig for at bruge håndtaget til den tværgående plade, der forbinder de 2 buede plader.
Vi svejser 2 lige vinkler med udskæringer i den ene ende i midten af den større føring i ret vinkel.
Vi svejser en støtteplatform af profil firkantede rør 40 cm lange. Monter stativet med guider lodret på den udkragede centrale del af støtteplatformen og svejs det. Vi maler donkraftens komponenter i forskellige farver.
Vi sørger for, at affasningerne i enderne af fikseringsstængerne "kigger" op. Denne donkraft kan bruges til at løfte forskelligt udstyr, herunder traktorer, biler og motorcykler.
Desuden sker løftningen af lasten kontinuerligt, og for at sænke den skal du holde håndtaget og skiftevis trække stængerne ud af hullerne i skinnen.
