For eksempel tager vi huset fra en motor pneumatisk starter. Du skal lave et gevindrør til det, som så bliver skoldet. Emnet er et rør, hvis udvendige diameter er 76 mm. Dens oprindelige del skal reduceres til 70 mm og gevindskæres.
Reduktion af rørets diameter ved krympning
Mesteren krymper først en del af røret med enden af en stålskærer til den nødvendige diameter på 70 mm. Du skal kontrollere størrelsen af emnet med en skydelære. Grov krympning udføres ved en hastighed på 630 rpm.
Hele operationen udføres i flere omgange.
Røret krymper og strækkes yderligere.
Dernæst justeres den bevægelige vogn med trykplatformen til gevindet. Fræseren og maskinens indstillinger ændres. Inden gevindet skæres, fjernes affasningen.
Trådskæring udføres ved en hastighed på 400 rpm. Gevindvurdering: M70 trin 3. Den fræser, der er valgt til det, er en stang.
I fire omgange skæres den fulde beregnede gevinddybde.Resultatet var 6 gevind, lige nok til at sikre røret i hovedet på luftstarterhuset.
Når du er færdig med at skære tråden, skærer mesteren emnet med en bøjet fræser.
Dette punkt er bemærkelsesværdigt, da en speciel type skærer normalt er designet til at vende - skæring. Dens fordel er, at det giver dig mulighed for at gøre dette med maksimal nøjagtighed. Men i dette tilfælde er det ikke vigtigt, men affasningen lavet med en gennemskærer er nyttig til en mere holdbar svejsning. Bagefter kan den rengøres, så fugen slet ikke kan mærkes.
Ved trimning opvarmes metallet, så det er mest bekvemt at støtte emnet med noget under denne operation, for eksempel et stykke af en elektrode eller en stang, og derefter afkøle det. Som vi alle har set, klarer DIP-3001M63 skruebænken sådanne opgaver godt, især når rigtige drejemestre står bag.
