At arbejde med en økse med en sådan defekt bliver ubelejligt og i sidste ende umuligt, såvel som direkte farligt. Når alt kommer til alt, kan et tungt metalhoved med en skarp skærekant og hjørner, der flyver af håndtaget, skade den person, der bruger den defekte økse, eller personer i nærheden.
Hvad er "rødderne" til denne defekt? Hvorfor bliver dysen løs? Det blev trods alt engang lavet i henhold til alle reglerne, meget stramt, og selv på tidspunktet for svækkelse forblev kilerne på plads og faldt ikke ud, hvilket kunne "tilskrives" til defekten.
Årsagen er, at træet gradvist mister fugt, fibrene tørrer ud og bliver mindre i volumen. Dysens tæthed falder og forsvinder helt over tid.
Nedenfor vil vi overveje metoden til at fastgøre hovedet af en økse til håndtaget for at eliminere eller i det mindste skubbe perioden med at løsne fastgørelsen af dele af skæreværktøjet tilbage i en fjern fremtid.
Sådan placeres en økse fast på økseskaftet
For at lykkes med den kommende opgave er det nødvendigt at tage højde for, at øksen har et udgangshul større end indløbet. Dette gøres, så det efter justering og montering af håndtaget vil være muligt at kile det ved hjælp af flere kiler.
Det er meget vigtigt at vælge det rigtige håndtag til dette værktøj. For at gøre dette skal du påføre øksens øje på et ark papir med udgangssiden og spore dens indre omkreds med en blyant eller markør.
Så langs konturen skærer vi simpelthen den resulterende figur ud med en saks, som i form og størrelse er en kopi af udgangshullet på vores økse. Det vil tjene som en skabelon for os at vælge en økse på markedet.
For at gøre dette anvender vi et papirmål til enden og vælger den, der matcher vores skabelon så tæt som muligt. Denne tilgang vil ud over at træffe det rigtige valg minimere monteringsarbejdet.
Den valgte økse skal placeres på en varmeradiator (om vinteren) eller i solen (om sommeren) i ca. 2-3 dage, og vende den fra tid til anden, så den tørrer helt.
Efter at træskaftet er helt tørret, kan du begynde dets endelige montering på øksen.
For at gøre dette placerer vi hovedet på økseskaftet, træder tilbage fra dets ende med 5-7 mm og tegner en linje på den anden side med en blyant, som angiver grænsen for, hvordan hovedet passer på håndtaget.
Vi anvender den tidligere afskårne papirskabelon til enden af håndtaget og sporer den langs konturen med en blyant.
Ved hjælp af en stor trærasp bearbejder vi økseskaftet fra alle sider inden for dyseområdet med fokus på konturen markeret på enden af skaftet.
Efter at have drejet håndtaget langs konturen i overensstemmelse med skabelonen, begynder vi at prøve det (opmærksom!) Til øksehovedets udgangshul.
Forsigtigt, for ikke at løsne, behandler vi håndtaget, indtil det kommer ind i hovedets indløbshul med omkring 10 mm.
Ved hjælp af en skydelære måler vi indløbshullet og fastgør det på vores måleenhed.
Derefter sammenligner vi størrelsen, der er registreret på kaliberen, med den tilsvarende størrelse på økseskaftet. Vi sørger for, at måleren på den ikke fejler. Hvis vi nu fjerner det overskydende på håndtaget, får vi en omvendt kegle (svarende til en prop i en champagneflaske).
Vi udfører vores planer ved at bruge den samme rasp, som vi allerede brugte tidligere, og justerer enden af øksen til øksens udgangshul.
Vi kontrollerer træfjernelsen ved målinger for ikke at svække det. Vi måler højden af hovedets udløbshul og sammenligner den med øksens indløbsdel. De skal være ens med hinanden, eller håndtaget skal være lidt mindre.
Størrelsen ved dysens yderste grænse skal være åbenbart mindre end ved indløbet. Dette er den såkaldte omvendte kegle.
Vi kontrollerer tykkelsen af øksen ved ind- og udgang. Og ifølge denne parameter skal der mærkes en tydelig omvendt tilspidsning.
Vi fjerner en lille affasning omkring omkredsen af endedelen af øksen for at sikre dens første indtræden i øksens indgangshul. For at gøre dette bruger vi den samme rasp. Denne operation vil blive betragtet som afsluttet, hvis hovedet, efter at have indsat dysen med hånden, holdes fast på håndtaget.
Vi tegner en langsgående linje i midten af enden af øksen med en blyant, en anden - vinkelret på den første og lidt over det geometriske centrum af endens tværsnit.
I henhold til markeringerne laver vi snit til tre kiler, der ikke når omkring en centimeter til bagkanten af hovedfastgørelsen på økseskaftet.
Endnu en gang sørger vi for, at håndtaget passer frit ind i udløbshullet og kun lidt ind i det modsatte.
Vi installerer øksehåndtaget i indgangshullet på øksehovedet og slår kraftigt den anden side flere gange, indtil den når den ønskede position.
Det eneste, vi skal gøre, er at montere færdigforberedte trækiler på limen. Først installerer vi en langsgående (stor) kile, derefter på tværs - to små.
For at gøre dette skal du smøre deres sideflader med lim og indsætte dem på plads ved at banke let på dem med en hammer.
Når du har installeret alle tre kiler, skal du hamre dem sammen med kraftige slag med hammeren så længe som muligt.
Enderne af kilerne, der er tilbage udenfor, kan hugges af på en kværn eller blot skæres af ved hjælp af en hacksav.
Den endelige efterbehandling af udgangsenden af øksen med kiler udføres manuelt ved hjælp af groft sandpapir. Den kan også bruges til at behandle andre dele af håndtaget, så den er behagelig at bruge og ikke gnider dine hænder.
Du kan efterlade øksen i den position, som vi har opnået indtil dette punkt. Men så vil det efter kort tid lide samme skæbne som det gamle produkt, som vi demonstrerede i begyndelsen: Vedhæftningen vil først svækkes og derefter forsvinde helt. Værktøjet bliver ubrugeligt. Årsagen er kendt: fugt fra træfibrene vil fordampe, det vil tørre ud, og dysens tæthed forsvinder.
For at forhindre dette i at ske, er det nødvendigt at bevare enden efter den endelige installation og kiling, det vil sige at suge den i tørrende olie, oliemaling eller lim (du kan bruge PVA, men epoxy er bedre). Denne behandling vil ikke tillade, at den fugt, der er tilbage i træet, fordamper og forstyrrer dysens tæthed. Hvis det er muligt, er det tilrådeligt at udsætte hele økseskaftet for denne behandling.
