Men ved at bore koniske huller i dem og fylde dem med stærke løsninger, kan du opnå pålidelig forstærkning af fastgørelseselementer til beton og mursten i luft- og skumbeton.
Vil behøve
Til arbejde vil vi forberede følgende materialer og produkter:
- montering af cement mærke "Ceresit CX-5";
- søm, skruer og dyvler;
- lang bolt;
- forskellige ankre til beton;
- primer mærke "Ceresit CT-17";
- fliseklæber mærke "Ceresit CM-16";
- hjørne til fastgørelse af hylde mv.
I arbejdet skal du bruge: en boremaskine, en hammer, en 32 kg vægt, en støvsuger med et sugerør, en væskesprøjte, en pistol til dispensering af opløsninger osv.
Processen med at sikre og teste fastgørelseselementer i porøse materialer
Et søm slået ind i en porøs blok vil bære vægten af et lille maleri. Men hvis der påføres en lille trækkraft eller variabel kraft, mister den let sin fastgørelsesstyrke.
Vi fastgør hjørnet til hylden til væggen lavet af gas- eller skumblokke med skruer.
Udrejede skruer "sidder" mere fast i porøst materiale end søm. Men de kan heller ikke modstå den gennemsnitlige variable belastning.
Et 10 mm spiralbor presser slet ikke igennem gas- eller skumbeton og kan sagtens modstå vægten af en vægt på 32 kg. Men den trækkes simpelthen ud af væggen med den ene hånd.
Plastindsatser styrker kun en smule fastgørelseselementer i porøse materialer.
Skruerne, der er skruet ind i dem, løsner sig sammen med indsatsen på grund af vægten af den svingende vægt på 32 kg. Styrken af dyvlerne øges lidt ved at placere dem i væggen ved hjælp af flydende søm.
Vi skruer et langt betonanker ind i gas- eller skumblokken langs styrehullet, hænger en 32 kg vægt og begynder at svinge. Snart vil ankeret løsne sig og kan nemt trækkes ud med hånden.
Vi driver ærmet fra ærmeankeret ind i styrehullet, skruer stiften i og skruer møtrikken på. Vi hænger og svinger vægten og sørger for, at denne fastgørelse holder mere fast i det porøse materiale end alle dem, der er testet før.
Det er ikke nemt at trække det ud, selv med et værktøj, fordi ankerets udvidelse gradvist ødelægger materialet og skaber betingelser for, at det kan komme ud.
For at forhindre løst materiale i at falde sammen, bores en omvendt kegle ind i den og fyldes med stærkere materiale. For at gøre dette bruger vi en boremaskine med en plade og møtrik fastgjort til boret for at beskytte patronen og indgangen til væggen.
For at rense et keglehul i et porøst materiale, suger vi ud eller blæser ødelæggelsesprodukter ud fra det, når vi borer med en støvsuger, fastgør et sugerør til enden af slangen.
For bedre vedhæftning, belæg hullerne fra sprøjten med primer. Derefter fylder vi den med cementmørtel fra en pistol og en med fliselim.
Efter iblødsætning af opløsningen i en dag, bor huller i dem og indsæt fastgørelsesanordninger.Samtidig forsøger vi muligheden med et "dovent anker", som kræver mindre tid og penge.
I stedet for en kegle borer vi et simpelt hul. Ved hjælp af et sugerør blæser vi boreprodukterne ud. Desuden bruger vi i stedet for et anker en bolt.
Vi behandler hullet med en primer og fylder det med cementopløsning. Før den sætter sig, indsæt bolten med hovedet indad og lad den tørre.
Hærdet cement er så stærk, at boret ikke kan klare det uden mejsling. Vi skruer et dyvelsøm i det første hul med CX-5 og betonankre i alle de andre, inklusive det fjerde med CM-16.
Vi tester dem med den samme 32 kg kettlebell. Dyvel-sømmet vil ikke komme ud af væggen. Ankrene er ubevægelige selv under dynamisk belastning. Ankeret bevæger sig lidt i limen, men kommer ikke ud. Alle fastgørelseselementer bestod også udtrækstesten under en belastning på 100 kg (vægten af en voksen).
Miniboltankeret (dovent anker) klarede sig også godt. I betragtning af at der næsten ikke er behov for at bruge penge og tid på det, blev den kåret som vinder.
Se videoen
kilde
