Vil behøve
Grundlaget for vores universalovn vil være en metaltank med låg og en krympebøjle.
Vi skal også have følgende materialer og forsyninger på lager:
- et stykke profil firkantet rør;
- metalplader;
- tin rør;
- en dåse aerosolmaling.
De værktøjer, vi skal bruge i vores arbejde, er: en slibemaskine med en skæreskive og en slibeskive, svejseudstyr, en plasmaskærer, en slibemaskine, en mekanisk smergelmaskine, en boremaskine og tænger til montering af nitter.
Fremstillingsproces for ovne
Hvis tanken er ny, så fjern tætningsringen, som stadig vil brænde, når ovnen tændes. En krympering vil være nyttig til at fastgøre låget til tanken.
Ved hjælp af en kværn skærer vi et stykke af den nødvendige længde fra profilrøret og fra pladematerialet - et segment i størrelse tæt på lågets halvcirkel.
Nok til at profil og runde rør kan placeres lodret på den.
Vi markerer overfladen af segmentet for en firkantet udskæring og ved siden af den for en rund. Vi laver et firkantet hul med en kværn og et rundt hul med en plasmaskærer.
Vi laver et polyeder af en stribe metalplade. For at gøre dette laver vi på dens inderside lavvandede tværgående hak langs hele bredden og bøjer strimlen, indtil de modsatte kanter mødes.
Vi tætner samlingen ved svejsning.
Vi behandler segmentet langs omkredsen og udskæringerne på et smergelhjul og kværn, fjerner grater og afskærer uregelmæssigheder.
Ved hjælp af segmentet som skabelon markerer vi udskæringerne på tanklåget, som vi derefter implementerer ved hjælp af en kværn.
I den ene ende af profilrøret laver vi en rist. For at gøre dette skal du bruge en kværn til at skære smalle strimler ud i modsatte retninger, som vi fjerner, og vip de brede indad, indtil deres ender rører ved. For bedre organisering af forbrændingen flytter vi krydset mellem strimlerne fra midten, hvilket gør længden af strimlerne på den ene side kortere.
På to tilstødende sider af røret på niveau med risten laver vi skrå slidser for luft at komme ind i brændkammeret.
Vi installerer profilrøret i segmentets firkantede hul og svejser det på et bestemt niveau. På samme side af segmentet svejser vi polygonen på plads.
Vi placerer et udstødningsrør på polyhedronen og tænder ild i brændkammeret. Selv i en ovn, der endnu ikke er helt færdig, opstår der et træk, og brændslet brænder støt, og flammen og røgen kommer ikke ud af brændkammeret, men går ned og går ind i skorstenen.
For at fjerne maling og klistermærker fra tanken, fjern låget, læg det ovenpå og tænd ild for at brænde dens dele.
Vi behandler alle overflader af tanken og låget med et skålformet wirehjul fastgjort til kværnens spindel.
Vi fastgør segmentet med den svejsede brændkammer og polygonen til låget ved hjælp af fire nitter.
Efter at have sikret os kvaliteten af nitten, sætter vi låget på plads og fastgør det til tanken ved hjælp af en krympebøjle.
På tankens sideoverflade borer vi et system af huller, så luft kan komme ind i brændkammeret.
Under hensyntagen til tankens dybde og placeringen af brændkammeret fremstiller vi en skillevæg designet til at organisere strømninger i ovnen på en sådan måde, at den sikrer dens højeste effektivitet.
Den består af en metalstrimmel svarende til tankens højde, hvortil vi svejser en vandret plade nedefra for strukturel stabilitet. I en ret vinkel på den lange strimmel fastgør vi en kort, der ikke når bunden af ovnen.
Vi placerer skillevæggen i tanken, så dens plader ikke kommer i kontakt med væggene, men adskiller samtidig brændkammeret fra indgangen til udstødningsrøret og tvinger den varme strøm til at bevæge sig langs en længere bane i ovnen og give den næsten al den termiske energi.
Sæt dækslet på plads og fastgør det med en krympebøjle. Vi maler den ydre overflade af ovnen med varmebestandig maling fra en aerosoldåse.
Vi installerer udstødningsrøret på plads, sætter brænde i brændekammeret og tænder det fra en gasbrænder. Efter kort tid vil komfuret nå en stabil forbrændingstilstand og vil ikke kun opvarme rummet, men vil også give dig mulighed for at koge te og endda lave mad.
