Du skal betale mange penge for en fabriksny presse. Men du kan lave det selv ved hjælp af en donkraft. Dette vil ikke kræve noget sparsomt eller dyrt, undtagen måske lidt tid og hårdt arbejde.
Vil behøve
Før vi begynder, lad os forberede følgende materialer og produkter:
- hydraulisk flaske donkraft;
- firkantede stålrør;
- runde stålrør;
- runde metal stang;
- et stykke af lige-flange stålvinkel;
- stålplader i forskellige tykkelser;
- dåser med primer og beskyttende maling til metal;
- selvklæbende tape eller tape;
- et stykke skridsikkert materiale mv.
Til arbejde skal du bruge: en skruestik og klemmer, en markør, en lineal og målebånd, en vinkelsliber, en slibemaskine og en boremaskine, en bore- og slibemaskine, svejseudstyr, en hacksav osv.
Processen med at lave en presse fra en donkraft
Vi skærer en base til donkraften ud af et tykt metalplade ved hjælp af en lineal, firkant og kridt til markering, klemmer til fastgørelse og en kværn til skæring.
Vi justerer enden af det firkantede rør ved at skære en lille ring af fra kanten.Brug et målebånd, mål et stykke af den nødvendige længde fra den justerede ende og skær det af med en kværn.
På en rektangulær base installerer vi en lodret sektion af et firkantet rør og en donkraft ved siden af det for at sikre nøjagtigheden af dimensionerne og den relative position af disse enheder.
Brug en lineal til at måle afstanden fra stativet til midten af det tilbagetrækkelige stop på donkraften, og under hensyntagen til dette, skær en firkantet plade ud af en tyk metalplade ved hjælp af en slibemaskine.
Vi skar fire lige lange fragmenter af fra en lige længde stålvinkel. Ved hjælp af en kværn fjerner vi grater og affaser kanterne på alle dele, der er udsat for skæring. Vi sliber flade overflader med en slibemaskine med passende vedhæftede filer.
Ved hjælp af en boremaskine borer vi først indledende og borer derefter til sidst et par huller i en hylde med to fragmenter af hjørner i midten vinkelret på hjørnet.
Vi indsætter i dem stykker af stålstang med en ydre længde lidt større end siden af det firkantede rør. Indefra skal de også stikke lidt over hyldens plan. Vi svejser dem i denne position ved hjælp af en skruestik.
Derefter placerer vi en anden på hjørnet med stængerne, så der dannes en lukket kontur, og svejser dem i leddene udvendigt og indvendigt. Vi behandler sømmene på kværnen.
Vi fikserer flaskestikket i en skruestik og klemmer og bruger en kværn med et slibehjul til at fjerne den ydre belægning.
Vi skruer lidt skrueforlængelsen af den tilbagetrækkelige stang, vipper donkraften og bruger en bølgestøtte til at placere den lodret i midten af en firkantet skåret ud af en tyk stålplade og udfører svejsning. Vi renser sømmen fra slagger med en stålbørste.
Vi sænker donkraften på en rektangulær base, kontrollerer nøjagtigheden af installationen på plads og svejser langs konturen af dens støtte.
Vi markerer og markerer midten af hullerne langs den firkantede rørstolpe. Ved hjælp af en boremaskine i to trin laver vi gennem huller gennem to modsatte sider. Vi sørger for, at stængerne, der er svejset til den lukkede hjørnekontur, passer ind i alle to huller, der støder op i højden.
Vi installerer stativet tæt på donkraften og svejser det langs konturen til stålbasen. Vi renser sømmene med en stålbørste. Vi indsætter stængerne i hullerne på stativet i den ønskede højde.
Vi skiller hovedcylinderdrevet ad og behandler dem på en smergelmaskine som forberedelse til maling.
Vi renser en sektion af rundt rør fra gammel maling, fastgør en metalhætte til enden, behandler den på en slibemaskine og svejser den til indsprøjtningsstemplets håndtag som en forlængelse.
Vi belægger først hele strukturen med en primer og derefter med beskyttende maling til metal, dækker med elektrisk tape overfladen af den bevægelige understøtning, bunden af injektionsstemplet, aflastningsventilen osv. Derefter samler vi drivmekanismen til injektionen stemplet og kontroller enhedens funktion uden belastning.
Vi limer skridsikkert materiale på kontaktfladen af det øvre stop, klemmer det med en klemme, vent, indtil limen tørrer helt og installer det på plads.
Vi kontrollerer den hydrauliske presse i aktion ved at trykke kilen ind i enden af øksen med det monterede hoved. Vi hviler enden af øksen mod det øvre stop, og kilens bund mod overfladen af den bevægelige støtte.
Vi aktiverer indsprøjtningsstemplet, og den bevægelige støtte, stigende, presser kilen ind i snittet for enden af økseskaftet. Når du har opnået det ønskede resultat, skal du slippe trykket fra arbejdscylinderen og fjerne øksen fra pressen.
