Traditionelt er et økseskaft lavet af træ, men med tiden er træet modtageligt for råd og udtørring, hvilket fører til, at arbejdshovedet på økseskaftet løsner sig. Ved at lave et økseskaft af affaldsfarvet plastik, får vi et pålideligt og æstetisk meget smukt økseskaft.
Vil behøve
Materialer:
- en økse med en træøkse;
- stykker af OSB-plader;
- træ lim;
- selvskærende skruer eller selvskærende skruer;
- stykker af flerlags krydsfiner;
- aerosol lak;
- orange, hvid og sort plastik;
- metalkiler mv.
Værktøjer: båndsav, boremaskine, klemmer, spindelsliber, plastsmelteudstyr, manuel hydraulisk presse, plastbearbejdningsværktøj, kværn mv.
Processen med at lave en økse fra flerfarvet plastaffald
Vi fjerner det gamle træøkseskaft fra øksehovedet. På OSB-arket gengiver vi konturen af det håndtag, vi kan lide. Da diameteren af øksen er større end tykkelsen af OSB-arket, limer vi tre plader sammen og presser med klemmer, indtil limen tørrer.
Vi fjerner omridset af økseskaftet i OSB-pladerne ved først at skære pladerne i to dele, hvilket forenkler udskæringen af omridset, og senere fjerne plastikskaftemnet fra formen.
Formens indre kontur bearbejdes ved hjælp af en spindelsliber. Vi placerer den næsten færdige form af øksen på det fjerde ark og fastgør den til formen med skruer eller selvskærende skruer.
For at komprimere den opvarmede plastik laver vi et stempel af to lag flerlags krydsfiner, fastgjort med skruer, der passer tæt ind i øksens form. For at gøre det nemmere at håndtere stansen skruer vi to skruer i toppen i stedet for håndtag.
Vi dækker formen og udstanser med aerosollak for at forhindre, at plastikken klæber til træet under støbningen. Nedsænk øksehovedet i en fortyndet eddikeopløsning i et stykke tid for at fjerne aflejringer og rust.
For at gøre økseskaftet attraktivt bruger vi tre farver plastik: orange, sort og hvid. Fint knust orange plast skal blot varmes i ovnen på en bageplade. For at smelte plastprodukter i form af hætter eller flasker skal du bruge udstyr såsom en Padini-presse. Smelt hver farve separat uden at røre.
Vi kombinerer de flerfarvede masser, som let krøller efter opvarmning, sammen, ælter, vrider og ruller flere gange, mens vi varmer op. Derefter placerer vi blandingen i formen, hvilket giver den forlængelse.
Vi presser massen ind i formen med en punch og placerer den under en hydraulisk presse, hvilket skaber tryk. Da plastikken krymper, når den afkøles, skal du med jævne mellemrum øge trykket. Efter et par timer slipper vi trykket, og efter at have fjernet bunden af formen tager vi økseemnet ud.
Vi fjerner overskydende plastik og ved hjælp af forskellige skære- og skrabeværktøjer giver emnet en form, der er praktisk at holde i hænderne, og sammenligner det også med originalen.
Rengør øksehovedet gennemvædet i eddike med en stålbørste, skyl med rigeligt vand og tør af. Hvis det ønskes, kan du ændre formen på øksehovedet og skærpe det. Gnid til sidst olie ind i metaloverfladen for at beskytte den.
Vi tilpasser enden af plastikøkseskaftet til øjet, og efter færdiggørelse placerer vi øksehovedet på plastikskaftet. Hvis der er et hul mellem øjet og økseskaftet, så fyld det med smeltede plastikspåner, og forsegl det med spidsen af en skruetrækker.
Vi afskærer den del af økseskaftet, der stikker ud fra øjet, og styrker forbindelsen med metalkiler efter opvarmning af dem. Testen viste, at øksen med plastøkse er ret pålidelig, produktiv og nem at bruge.
