Det tekniske udstyr i moderne hjem og især køkkener stiger hvert år. Ofte fungerer køkkenapparater og -mekanismer under højt eller omvendt lavt tryk (under vakuum). De brugte pakninger i dem svigter over tid, og det er svært eller endda umuligt at finde erstatninger. Lad os overveje en metode til fremstilling af højkvalitets silikonepakninger derhjemme.
Vil behøve
Materialer:
- to-komponent fødevarekvalitet silikone;
- plasticine;
- silikone spray;
- pladespiller lavet af metal eller krydsfiner;
- tynde plastplader;
- plastik rør;
- bolt, almindelig møtrik og vingemøtrik;
- varm lim;
- glas, film osv.
Værktøjer: lineal, markør, trådskærer, nålefil, bor, saks m.m.
Fremstillingsprocessen for silikonepakninger til runde dele af enhver profil
Vi vil producere en silikonepakning med en kompleks relief, som er ret arbejdskrævende og kun egnet til to-komponent silikone, men kvaliteten af produktet er ikke ringere end fabrikkens. Vi beslutter os for sektionen af pakningen. Det kan laves ved at hælde silikone i en passende matrix lavet ved hjælp af en skraber.Dette værktøj fjerner alt overskud fra den bløde base. Drejer man en skraber som fx et kompas, får man en cylindrisk rille med den ønskede relief. Fyld den med silikone og vent til den er stivnet. Ud fra skraberens dimensioner og radius finder vi placeringen af matrixen på drejebordet. Det mest tilgængelige materiale til dets fremstilling er plasticine.
Vejen fra idé til færdig pakning
Vi danner matrixen på en drejeskive lavet af metal eller krydsfiner, og imprægnerer arbejdssiden med lak for bedre vedhæftning af plasticinen. Vi borer et hul i midten og indsætter en metalmuffe. Så når du arbejder med en skraber, vil den ikke gå i stykker, vil give bedre nøjagtighed og vil holde meget længere.
Vi laver en skraber af tyndt plademateriale op til 1 mm tykt: rustfrit stål, plast, tekstolit osv. Vi bestemmer pakningens tværsnit, tegner en tegning af dens tværgående profil og beregner dimensionerne.
Derefter installerer vi skraberens form. Vi laver skrabebladet af tynd plast i henhold til tegningen.
Vi laver overfladiske snit i skraberens profil, hvilket yderligere vil lette arbejdet. Der vil være fremspring på matrixen de steder, hvor snittene er lavet. Efter at have hældt silikonen og dækket den med glas, vil pakningen blive adskilt fra den flydende silikone. Det vil være nemt at fjerne fra formen, og der vil ikke være nogen flash.
Vi fikserer skraberbladet på røret med spalten, finder skraberens radius og borer et hul i røret i overensstemmelse med pakningens dimensioner. Som ben bruger vi en bolt med en almindelig møtrik og en vingemøtrik.
Juster bladet og fastgør det med varm lim. Mens limen ikke er afkølet, foretager vi justeringer. Dernæst danner vi en matrix af plasticine på en drejeskive under hensyntagen til skraberens dimensioner og dens rotationsradius.Hvis vi ikke gættede korrekt med mængden af plasticine, retter vi fejlen ved at øge det manglende område.
Nuancerne ved at arbejde med matrixen er beskrevet ovenfor, så lad os begynde at hælde silikonen. Vi vil dække silikonen med glas dækket med film for at forenkle processen med at fjerne den færdige pakning. For at undgå rynker skal du strække filmen og fastgøre den med malertape.
Vi klæber koniske stop lavet af plasticine på basen i en cirkel. De vil forhindre glasset i at bevæge sig og vil gøre det nemmere at justere. Brug elektroniske vægte til at blande fødevaregodkendt silikone med hærder i den nødvendige mængde.
Vi tilsætter silikone i formen i små doser for at undgå lufthuller i silikonemassen. Fjern eventuelle resterende små bobler og dæk formen med glas. Vi presser, knuser pyramiderne, og glasset falder glat på formen.
Hvis der er luft mellem glasset og formen, fjernes det ved at vippe glasset. Vi presser glasset ned og opnår jævne cirkler. Nu vil pakningen komme ud af efterbehandlingsformen og vil ikke kræve nogen ændring.
Når silikonen er hærdet, fjernes glasset og filmen.
Vi fjerner pakningen og bruger efter mindre reparationer formen til at lave det andet produkt.
