Enhver, der arbejder med SMD-elementer, ved, at det ikke altid er praktisk at installere dem på et bræt med en almindelig pincet. De er små, og din hånd bliver træt, hvis du arbejder med et stort antal komponenter. Der findes såkaldte vakuumpincet med mekanisk (manuelt) drev. Og selvom de er billige, er værktøjet ikke universelt og ikke til alle opgaver. Og bestemt ikke så alsidig som hjemmelavet vakuumpincet.
Hvad skal du bruge?
Enheden er baseret på en gammel strømforsyning i en plastikkasse. På frontpanelet er der en variabel modstand, en power-knap, et stik - alt hvad der er nødvendigt. Har også været brugt Kinesisk 12 volt kompressor med to huller til luftindtag og -udtag.
Vi bruger som kilde 15 volt skiftende strømforsyning, fyldt med alle slags beskyttelser og filtre. Den producerer stille og roligt 2 Ampere i lang tid, har stabilisering og overspændingsbeskytter.
Hastighedsregulatoren vil være en hjemmelavet PWM controller baseret på en 555 timer, der styrer en højeffekts felteffekttransistor. Dette kredsløb fungerer uden belastning med strømme op til 10 Ampere, dvs. med stor margin.
Selve regulatoren drives af en 12-volts stabilisator, og strømforsyningen går direkte til feltenheden og omgår stabilisatoren.
Fremstilling af vakuumpincet til SMD-komponenter
Vi starter samlingen fra kroppen. Efter vask og slibning malede vi den. I en smuk sort farve. Der er mere end nok plads inde til at placere kontroltavler. De er fastgjort med bindebånd og isoleret.
Nu om selve pincetten. Vi laver dens håndtag af en almindelig kuglepen, og vi tager slangen fra dråbeholderen. Spidsen er en nål fra en kuglepumpe. Sælges i sportsbutikker. Det er metal, hvis det ønskes, kan du bøje det og bruge forskellige sugekopspidser.
Der er en knap på håndtaget. Den leverer simpelthen spænding fra kilden. Når knappen slippes, PWM controller Med kompressor strømløs. Tråd fra pincet til Strømforsyning Det er bedre at bruge en fleksibel, som MGTF. Sådan noget havde vi dog ikke og tog den sædvanlige i vinyl.
Slangen fra dråbeholderen går ind i toppen af håndtaget. En tæt forbindelse sikres af et ekstra elastikbånd belagt med lim.
For at installere nålen skulle hullet udvides lidt med en boremaskine. Selve nålen er også installeret med yderligere fiksering med tætningsmiddel. Et stykke skumgummi blev anbragt inde i håndtagskroppen som et filter mod støv, lodning og snavs.
Designet af håndtaget viste sig at være ikke-adskilleligt. Men om nødvendigt kan den stadig skilles ad, og beskadigede dele kan nemt udskiftes med nye.
Det er meget behageligt at arbejde med sådan en enhed. Håndtaget er let, hånden bliver ikke træt, og der er ingen fare for, at en komponent, selv den mindste, går af. Du kan tydeligt placere dem på tavlen. Med sugekopper er den velegnet til demontering af selv store komponenter; der er strøm nok. Du kan selv lave sugekopper, for eksempel af varmebestandig fugemasse.
Fejl.Efter flere dages ret aktiv brug blev der kun bemærket en ulempe - til en sådan pumpe er slangen fra standarddråberen for tynd. Derfor er væggene nogle steder komprimeret. Det er værd at bruge tykkere slanger, helst lavet af blødt gummi.
Fordele. Enheden kan faktisk samles på en halv dag til minimale omkostninger. Det sparer dig for mange nerver og fremskynder arbejdstempoet, når du lodder SMD'er markant. Vi anbefaler.
