Ved hjælp af passende træbearbejdningsudstyr opnår vi kantede bjælker fra træstammer, som vi skærer i kantede brædder, omhyggeligt høvlet på alle sider. Vi samler brædderne ved hjælp af "rille og fjer"-metoden og skærer den runde bund ud ved hjælp af en håndfræser fastgjort til en stiv skinne, hvis rotationsakse er placeret i midten af cirklen, der skæres ud.
I brædderne til sættet af badekarsider fræser vi tværgående riller i lige stor afstand fra den ene ende, svarende til tykkelsen af den runde bund. Vi profilerer sidefladerne på hvert bræt til et sæt badekarsider i form af en "månerille".
Vi fastgør brædderne på badekarrets sideflade skiftevis lodret i forhold til bunden ved hjælp af tværgående riller. Samtidig skaber "månerillerne" en stærk og tæt forbindelse i højden af brædderne.
Vi spænder midlertidigt pladerne udefra med syntetiske klemmebånd med spændere.
Derefter, i enderne af tre stålstrimler af den nødvendige længde, laver vi spændingsanordninger fra to stålcylindre med huller, en tap og to møtrikker.Vi strammer brædderne på badekarrets sideflade med disse stålspændebånd foroven, midten og bunden, og mens vi holder en af møtrikkerne, spænder vi den anden, indtil brædderne er helt forenet.
Vi drejer en træcylinder på en drejebænk, kædehjul fra en flad træmasse og samler en enhed baseret på en router til fræsning af en helix med en given stigning på overfladen af en træcylinder.
Enheden til at vikle en spole fra et rundt rør har også en træstruktur, hvis hoveddel er en træcylinder med en skåret spirallinje, placeret vandret, og en stor skive på siden til rotation af et kabel fastgjort til en minitraktor.
Lad os begynde at lave en brændefyr. Klip kraven af gasflasken og fjern den gamle maling.
Vi skærer flere kiler ud i midten af tre profil-firkantede rør og bøjer rørene i en bestemt vinkel. For at genoprette rørets integritet svejser vi bøjningspunkterne.
Vi svejser de buede rør jævnt i en cirkel til toppen af gasflasken. Vi svejser firkantede plader til enderne af rørene. På cylinderens sideflade, tættere på den nederste bund, skærer vi en firkantet åbning ud til en dybde svarende til radius af cylinderens cylindriske del. I den del af cylindervæggen, der er modsat åbningen, bores 2 huller lodret og spolen indsættes i cylinderen.
I den nederste del af cylinderen, forskudt i forhold til den øvre åbning, skærer vi en anden åbning ud og fastgør det resulterende fragment til cylinderens sideflade ved hjælp af to baldakiner. På den modsatte side af baldakinerne fastgør vi en ventil med evnen til at bevæge sig i et lodret plan, og på cylinderens sideflade svejser vi ventilholderen.
Vi borer huller i bunden af døren og i foringen indefra.Dækslet kan flyttes ved hjælp af håndtaget i forhold til hullerne i døren, åbne eller lukke dem. Låget er fastgjort til døren med styrelåse, der glider langs aflange huller. Vi svejser et skorstensrør til toppen af cylinderen.
Vi pakker en maskestrimmel svejset af tyk tråd eller stang rundt om et rundt rør og svejser den ene ende til røret. Vi adskiller gittercylinderen med en kværn, klemmer den i en skruestik og svejser enderne. Også ved at vikle en stålstrimmel rundt om det samme rør, laver vi en ring, som vi fastgør til enden af røret med en klemme og svejser samlingen. Vi indsætter gittercylinderen i ringen og svejser den.
I en cirkel af metalplade skal du skære det centrale segment ud og bøje cirklen til en kegle. Vi svejser samlingslinjen. Vi svejser keglen til den frie ende af gittercylinderen. Vi sætter den resulterende struktur på enden af skorstenen ved hjælp af ringen. Vi maler overfladen på brændefyret med brandsikker maling.
Vi borer tilsvarende gennemgående huller i sidefladen af træbadekarret modsat spolens indløb og udløb. Vi installerer og fastgør rørene i dem med skruer og forbinder dem til spolens indløb og udløb med varmebestandige slanger.
Vi fylder badekarret med vand, tænder brændefyret og efter kort tid varmes vandet i badekarret op til den ønskede temperatur og vi begynder vandprocedurerne.
