2. Driftsprincip.
3. Tegn på funktionsfejl.
4. Årsager til fejl.
5. Diagnostik og reparation af kedelpressostat.
Pressostatens formål.
En trykafbryder, også kendt som en røgpressostat, differensrelæ, røgsensor, er en følsom enhed designet til at slukke for kedlen i tilfælde af dårlig fjernelse af brugt brændsel. Den styrer driften af ventilatoren, og hvis der ikke er tilstrækkelig strøm af forurenet luft i skorstenen, sender den et signal til kontrolpanelet om at slukke for gasbrænderne. Sådanne sensorer er udstyret med gasvandvarmere med et tvungen røgfjernelsessystem.
Funktionsprincip.
En gaskedels trykafbryder består af et hus med rør, en mikroswitch med 2 positioner, en bevægelig membran med en stift, som deler husets indre rum i 2 kamre.
Når røgudsugningen ikke virker, er kontakt 1, 2 i lukket position (kontakt 2 er ikke forbundet til styrekortet).Når ventilatoren starter, opstår der et vakuum i kammer 2, som overføres fra turbinens rotation gennem Venturi-røret, røret med kondensatopsamleren og rør 2, hvorved membranen med stiften tiltrækkes og lukker kontakter 1 , 3 (kontakt 1, 2 er åbne). Dette signal, der angiver den normale drift af røgudsugningen, sendes til kontrolpanelet (kontakt 1, 3 er forbundet til styremodulet), som sikrer, at kedlen fungerer i henhold til en given algoritme.
Tegn på funktionsfejl.
Hvis røgsensoren bryder sammen, vises følgende symptomer:
1. I differentialrelæet, når blæseren er tændt, er der intet mikrokontaktklik.
2. Kedlen virker ikke og giver cirka følgende fejl: "Luftrelæet er slukket, ventilatoren virker."
Årsager til fiasko.
Følgende årsager kan få relæet til at gå i stykker eller funktionsfejl:
1. Oxidation af kontakter. Når blæseren starter, høres et klik fra mikrokontakten, men på grund af den oxiderede film på dens ledende dele lukker kredsløbet ikke.
2. Slid på membranmateriale. Forringelse af de tekniske egenskaber af den bevægelige del af røgsensoren bidrager til forstyrrelse af dens drift.
3. Tilstopning, beskadigelse eller dannelse af en vandtætning i røret med kondensatopsamleren. Når der dannes revner eller brud på dette element, samt når røret er tilstoppet eller fyldt med vand, reagerer sensoren utilstrækkeligt på ændringer.
4. Reduceret blæserydelse. De tiltrækningskræfter, der opstår under vakuumet i turbinekammeret, er ikke tilstrækkelige til at flytte membranen til mikroswitchen.
Diagnostik og reparation af kedelpressostat.
For at identificere en defekt node kan du gøre følgende:
- sluk og sluk for kedlen;
- Åbn den forreste del af sagen;
- tilslut kontakter 1, 3;
- nulstil fejlen og start kedlen.
Hvis kedlen begynder at virke, betyder det, at problemet er i pressostaten. For at diagnosticere og reparere det er det nødvendigt at undersøge tilstanden af følgende elementer:
1. Kondensatsamlerrør. Det inspiceres for termisk slid og fyldning af det indre hulrum med snavs og kondens. Røret placeres i et miljø med forhøjede temperaturer. På grund af termisk stråling mister rørmaterialet sine fysiske egenskaber eller bliver dækket af gennemgående revner. Dens kanaler kan også være tilstoppet med snavs eller fyldt med vand, som dannes på grund af pludselige temperaturændringer mellem miljøet og varme udstødningsgasser. Hvis der opdages defekte områder, skal røret udskiftes med et nyt, eller forsøge selv at reparere det slidte produkt.
For eksempel kan dybe revner på en cylindrisk overflade isoleres med temperaturbestandigt materiale (elektrisk tape, aluminiumstape).
2. Internt røgsensorkammer. Når der kommer fugt ind i kabinettet, begynder mikrokontaktens kontakter at oxidere intensivt. Derfor, hvis kondensat konstant er til stede i relæet, især denne proces er udtalt ved minusgrader, er det tilrådeligt at flytte gaskedlens trykafbryder til et andet sted, væk fra den kolde væg i forsyningskanalen.
3. Elektriske kontakter. Tilslut til ben 1 og 3 multimeter i diodetesttilstand.
Brug din mund til at skabe et vakuum i kammeret af røgsensor nr. 2. Hvis testeren bipper eller viser en kortslutning, betyder det, at de ledende dele af relæet ikke er oxideret, hvis der vises en på displayet, vil de derfor er defekte.Mange modeller af røgpressostater er indkapslet i et hus i ét stykke, så det vil være problematisk at inspicere kontakternes tilstand. Da halvdelene af plastikhuset er forbundet med hinanden ved lodning, er det nødvendigt at omhyggeligt rense de smeltede områder for at adskille det. Efter åbning skal du rengøre de ledende dele, inspicere membranen for defekter og, hvis der ikke er nogen væsentlig skade, gensamles den reparerede enhed i omvendt rækkefølge. Hvis du beslutter dig for at udskifte den, skal du vælge en lignende model.
4. Ventilatoreffekt. Hvis røgudsugningens effekt forringes på grund af et fald i netspændingen, alvorlig forurening af turbinebladene eller slid på lejerne, vil enhedens membran ikke blive helt tiltrukket af mikroswitchen. Selvom relæet har justerbare skruer, med hvilke du kan justere membranens funktionsområde, er det bedre ikke at røre ved dem, da du kan nulstille fabriksindstillingerne og derefter indstille den nødvendige position i lang tid. Undersøg derfor omhyggeligt tilstanden af de anførte elementer; måske ligger sammenbruddet i kedlens røgudsugning. Du kan lære om hvilke komponenter der kan være defekte i artiklen: "Diagnostik og reparation af en kedelventilator."
