Jeg har i flere år nu ønsket at få et rummeligt røgeri. Jeg havde ikke råd til det på grund af den høje pris, så jeg besluttede mig endelig for, at den mest overkommelige måde ville være at lave den selv. Som hovedmateriale valgte jeg et par gamle gasflasker.
Hverken jeg eller mine venner, der hjalp mig, er professionelle svejsere, men med lidt tid skabte vi noget helt fantastisk.
Edit: Senere fik jeg at vide, at det i nogle lande er ulovligt at bruge gasflasker til dette formål, da de tilhører gasselskaber. I en sådan situation kan du som ekstraudstyr bruge luftbeholderen til en gammel kompressor eller et andet passende reservoir.
Fjernelse af røgeriventilen
Hånden ned, den sværeste del af at bygge en ryger er at skrue ventilen af. Inden arbejdet startede, sikrede jeg mig, at der ikke var gas tilbage i cylinderen, og efter det, da jeg slukkede for ventilen, efterlod jeg cylinderen udenfor i et par dage. Du kan være heldig og løse dette problem med en rørtang. Det lykkedes ikke, så jeg måtte skrue ventilmøtrikken af.Nogle ting kommer lettere ud, og nogle ting er sværere. I dette tilfælde havde jeg mulighed for at lave en stor ringnøgle med et håndtag på næsten to meter. Ved afskruning blev cylinderen fastgjort på arbejdsbænken med strammestropper.
Kontrollerer for fravær af gas i cylinderen
Efter fjernelse af ventilen, fyld cylinderen med vand for at fortrænge eventuel resterende gas. For endelig at sikre mig, at der ikke var gas i form af bobler, fyldte og tømte jeg den 3 gange. Da cylinderen fyldt med vand er meget tung, drænede jeg vandet ved hjælp af en slange.
At skære hul til skorstenen
Det næste trin er at skære et hul for at forbinde skorstenen med de to cylindre. Jeg arbejdede med en hulsav. For at sikre, at hullet var centreret i forhold til ventilaksen, indsatte jeg en bøsning, som hjalp med at lave et foreløbigt hul. Hele skæreprocessen var ret vanskelig, da en hulsav af denne størrelse jævnligt sprang ud. Hvis jeg skulle gøre dette igen, ville jeg bruge en plasmaskærer, eller hvis jeg ikke har en, en stiksav.
Skærer en åbning til døren
Da jeg har en plasmaskærer til rådighed, brugte jeg den. Til ensartet skæring langs cylinderen brugte jeg en jernvinkel, til et krydssnit brugte jeg en metalstrimmel presset med et spændebånd. Hvis du ikke har en plasmaskærer ved hånden, kan du bruge en kværn eller stiksav med et passende blad.
Udførelse af en skorstenstrækregulator
Vi skal kontrollere kraften af luft/røgstrøm gennem skorstenen. Vi kom på ideen om at lave et par plader med trekantede udskæringer i. Den ene plade er svejset til skorstenen, og den anden er fastgjort til et kort rør, der fører til toppen af hovedrøgkammeret.Pladerne roterer rundt om en akse, så slidserne i dem kan eller måske ikke falder sammen. Vi dækkede røret med en baldakin. Denne detalje er mere til visuel appel, medmindre du selvfølgelig skal ryge noget i regnen.
Da jeg også havde brug for en plasmaskærer til andet arbejde, besluttede jeg at gøre alt sammen. Derfor er grillristen stadig synlig på nogle billeder. Det kunne selvfølgelig laves af armeringsjern.
Vi placerede en lignende regulator på ovndøren for at kontrollere lufttræk.
Tilslutning af røgrummet til ovnen
Mellem ovnen og hovedrøgrummet tilføjede jeg et 125 mm langt rør. Dette rør og den hævede skærm hjælper med at forhindre flammer i at trænge ind i røgrummet. Men jeg installerede den, så der var plads nok til min svejsepistol.
Dør montering
Vi svejsede 35 mm stålbånd rundt om kanten af hver dør, så de lukkede åbningerne ret tæt. Vi planlagde at tilføje tætninger for bedre at tætne røgkammeret, men det var ikke nødvendigt. Men da jeg allerede har købt dem, kan jeg installere dem i fremtiden.
Hængslerne var lavet af stålforstærkning, der blev boret for at acceptere boltstiften. De blev svejset til stålrammen og bunden af røgeriet. Dørhåndtagene var lavet af improviserede materialer i form af et simpelt håndtag.
Måske pakker jeg dem i fremtiden ind i isoleringsmateriale, hvis de bliver for varme. Måske bruger jeg en stålfjeder.
Fjernelse af gammel maling
Da jeg planlagde at lade rygeren stå udenfor året rundt, trængte den til maling. På grund af den høje driftstemperatur var det nødvendigt at fjerne den resterende gamle maling.Det gjorde jeg ved hjælp af en vinkelsliber med skrub-tilbehør og en håndholdt overfladesliber.
Efterbehandling
Jeg svejste små jernvinkler i 120 graders vinkler for at installere gitrene. Deres antal kan nå op til fire i røgkammeret og en i ovnen, som en rist. Inden maling sleb jeg det lidt og affedtede røgeriet med opløsningsmiddel. Hvis du maler din, skal du bruge varmebestandig maling. Jeg har kun malet de udvendige dele med maling, der beskrives som værende til grill, og det ser ud til at holde ret godt.
Brug af et røgeri
På nuværende tidspunkt har jeg kun haft mulighed for at bruge røgeriet få gange, men jeg kalder allerede det udførte arbejde for en succes. Det holder kun en lille ild og ser ud til at vare evigt, hvilket er en god ting. Men der er også et par lektioner, jeg har lært:
1. For at forhindre fedt i at dryppe ned i ilden, læg en bakke i bunden.
2. Temperaturen i den nederste del er som forventet væsentlig højere end i den øverste. Når du tilbereder de samme produkter, skal du tage højde for dette.
3. Håndtaget bliver meget varmt.
4. Måske for bedre stabilitet er det bedre at bruge noget bredere som ovn, selvom jeg ikke har haft problemer med dette endnu.
I sidste ende er jeg glad for rygeren og glæder mig til at bruge den igen næste sommer.
Originalartikel på engelsk
