Stålfjedre kan have forskellige konfigurationer, og det er ikke altid muligt at købe den ønskede type - produktet er ret sjældent på markedet. Af denne grund laver jeg dem selv til mine behov.
Hvad har vi brug for
- Drejebænk og rør med den nødvendige diameter med en fikseringsbolt;
- Ståltråd med den nødvendige diameter;
- Trådskærere;
- Tykkelsesmåler;
- Maskiningeniørens håndbog til forårsberegning;
- Lommeregner;
- Målekompas, blyant, lineal og notepapir.
Forårsberegning
For at gøre dette skal du bruge tabellen i fjederafsnittet til korrekt at vælge ståltrådens diameter, antallet af omdrejninger og stigning. I dette tilfælde spiller hvordan den nye fjeder skal fungere - kompression eller spænding - en kæmpe rolle. Den sidste type fjedre kan have et ret komplekst design, men du kan også lave det selv. Efter at have udført foreløbige beregninger og fundet ud af tykkelsen af tråden til en stålfjeder, stigningen og antallet af drejninger, samt at have bestemt designfunktionerne og lavet en tegning af den fremtidige fjeder, kan du fortsætte til praktiske handlinger.
At lave en fjeder
Vi har en tegning, en stålstreng i den ønskede tykkelse og et stålrør med passende diameter til opvikling af fjederen.
Almindelige fejl
Vi klemmer dornen i drejebænkens chuck. Vi sætter enden af ståltråden ind i hullet i dornen, starter rotationen og vikler stålstrengen stramt.
Efter at have kontrolleret tykkelsen af fjederen med en skydelære, skærer vi tråden med trådskærere og ser, hvordan vores fjeder øges i diameter.
Derudover vil det være ret problematisk at fjerne det fra dornen - for at gøre dette bliver du nødt til at klippe strengen helt i begyndelsen af svinget.
Gør det rigtigt
Vi klemmer ledningen på dornen ved hjælp af en skrue.
Nu skal vi skabe spænding på stålstrengen, inden vi vikler.
Det er ikke nok at bruge et almindeligt stykke tyk plastik til at klemme tråden ind i skæreholderen. Vi har brug for en speciel enhed med en guide, hvor spændingen af tråden kan justeres af en trykplade lavet af blødt metal (kobber eller bronze).
Det er også nødvendigt at justere drejebænkens rotationshastighed og bevægelsen af arbejdsplatformen for at opnå den ønskede fjederstigning.
Snoet
Vi roterer langsomt maskinen og vikler de to første omgange en til en - dette er begyndelsen på vores forår. Dernæst aktiverer vi rotation med bevægelse af arbejdsplatformen og udfører det beregnede antal drejninger.
Til sidst laver vi også to drejninger med tæt vikling. Vi skærer tråden af med trådskærer og løsner spændebolten. Vi kontrollerer trinnet ved hjælp af en lineal.
I en trykfjeder skal du bruge trådskærer til at skære de resterende ender af tråden af og slibe kanterne, så de bliver flade.
Lav en dobbelt torsionsfjeder
Efter at have lært at lave en almindelig spændings-/kompressionsfjeder, kan du nemt lave et lignende element, der fungerer i torsion med dine egne hænder. For at gøre dette skal du klemme ledningen på dornen, lave det nødvendige antal omgange en til en og fjerne viklingen fra røret. Ved hjælp af en tang giver vi den ønskede form til spændebeslaget og sætter det tilbage på dornen med den frie ende. I dette tilfælde skal du passe på, at retningen af svingene falder sammen med den første vikling. Lav det samme antal drejninger og bid det færdige produkt af med en tang, efterlad et par centimeter til at fastgøre fjederblokken.
Forårets rejseretning
I nogle tilfælde kan fjedervandringsretningen have betydning - hvis to fjederelementer med forskellige retninger monteres i konstruktionen i et område, kan dette føre til forkerte resultater.
Husk at bruge personlige værnemidler og overhold reglerne for arbejde på en drejebænk. Som du kan se, er der ikke noget svært ved at lave fjederelementer, og har du adgang til en drejebænk, kan du altid lave dem selv.
