Materialer:
- krydsfiner;
- nibblere til bor -
- elektrisk motor;
- monteringshjørner – 2 stk.;
- afbryderknap;
- ledning med stik.
Maskinfremstillingsproces
Du skal lave en klemme fra krydsfiner for at fastgøre dysen. For at gøre dette skæres 2 dele ud i form af ringe med et øje.
De hænger sammen.
For at lave maskinens krop skal du skære 4 rektangler fra krydsfiner.
Deres størrelse vælges afhængigt af motorens dimensioner. På hvert emne skæres 2 modstående affasninger ved 45°. Derefter forbindes delene i en linje med malertape, affasningerne smøres med lim, og emnerne limes ind i en kasse. Den er desuden fastgjort i hjørnerne med selvskærende skruer.
Når klememnet er tørt, skal det slibes. Øsken skæres derefter på langs ind i ringen. Der bores et hul i siden for at stramme det med en M6 bolt.
Der laves et hul i kassen. Du skal matche den med klemringen, og skrue sidstnævnte fast udefra.
2 hjørner skrues til motorhuset. Hos dem skal det passe tæt inde i kassen. Motoren skrues således, at akslen vender mod midten af hullet med klemmen.
En rørbøsning presses på motorakslen. Det skal ordnes. For at gøre dette bores et hul i akslen og bøsningen, hvorefter stiften drives ind.
Bunden til kassen er skåret ud i krydsfiner. Den er skruet på og rammen er malet. Tænd/sluk-knappen er indlejret på siden. Et strømkabel med stik føres igennem det til motoren.
Nibbler sættes ind i klemmen. Deres aksel skal passe tæt ind i bøsningen. Derefter spændes klemmen.
Til sidst skrues en krydsfinerbordplade med udskæring til saks på maskinen.
Resultatet er en praktisk maskine til skæring af stålplader. Afhængigt af saksens parametre kan den arbejde med metal med et tværsnit på op til 1,2 eller 1,8 mm. Den kan også klare plastik og tynd krydsfiner op til 2 mm.
