Der er altid et job til en boremaskine i et hjemmeværksted, men det koster fra 20.000 rubler. Med en vis dygtighed og vedholdenhed kan du samle det selv, og det bliver ikke værre end fabrikken.
Vil behøve
- To gamle støddæmpere;
- boremaskine med krafthåndtag;
- to lejehuse med leje;
- rullekæde og kædehjul;
- profil rektangulært rør;
- spindelfremføringshåndtag og plastikkugler;
- stålplade, plader og vinkel;
- tap, bolte, spændeskiver og møtrikker;
- forlængerfjeder mv.
Processen med at lave en boremaskine fra støddæmpere
Ifølge markeringerne svejser vi et stykke rullekæde til profilrørets brede side.
Ved hjælp af lejehuse markerer og borer vi huller i stålpladen til fastgørelse af dem med hardware.
Vi skruer en møtrik på tappen, der er indsat gennem lejet, sætter kædehjulet på og fastgør det med en anden møtrik.
Vi markerer en anden plade til installation og svejsning i midten af profilrøret, borer huller i hjørnerne og runder dem.
Vi renser de gamle støddæmpere, og efter at have boret bundene dræner vi olien og slår dækslerne af. Efter at have pakket spejlene af stængerne og trådene med aluminiumsfolie, placerer vi dem i skudblæsningskammeret for fuldstændig rengøring. Fjern til sidst håndtagene.
Vi placerer støddæmperne med deres øvre dele i hjørnerne på niveau med de skrå hylder og svejser dem.
Vi fastgør støddæmperne parallelt med stålpladen i hjørnerne ved hjælp af svejsning.
Vi påfører et stykke profilrør til enderne af de malede stænger og borer to huller langs mærkerne.
Vi lægger den fladt og placerer et U-formet beslag i midten med benene udad og svejser det.
For et fragment af et profilrør med en længde svarende til bredden af den større side, fjern den modsatte kant. Bor et hul i midten af den firkantede base.
Vi skærer et fragment af et rundt rør langs generatrixen og svejser ører med to huller langs snittets kanter. Det viste sig at være en slags klemme.
Indsæt en bolt i en del lavet af et profilrør indefra og svejs den bag hovedet. Vi fikserer hardwaren i en skruestik, placerer klemmen langs benene med ørerne op og forbinder dem ved svejsning.
Vi placerer det U-formede beslag på profilrøret mellem støddæmperne, så vil stængerne passe ind i dets huller. Skru møtrikkerne på stangens gevind og spænd dem.
Vi vender støddæmperne og placerer en samling af lejehuse, stifter og tandhjul på beslagets ben. Vi svejser samlepladen til beslaget.
Vi svejser en plade af forskellig bredde til de smalle sider af profilrøret med en kæde, der flugter med enden.
Vi placerer samlingen på dem, så går tandhjulet i indgreb med kæden og svejser støddæmperne til pladerne.
Vi bøjer et U-formet element med afrundede hjørner fra et profilrør. Vi fikserer benene i rette vinkler på tværstangen og svejser dem.
Vi svejser to hjørner på kryds og tværs til enderne af benene med et lille mellemrum. Vi laver 2 huller i hylderne langs kanterne.
Vi skærer et dæksel til det U-formede element ud fra en stålplade og svejser dem. Denne enhed er bunden af maskinen.
Vi fastgør samlepladen med støddæmpere til basen med fire bolte og møtrikker.
Vi sætter spindelfremføringshåndtaget på stiften og fastgør det med en møtrik.
Vi skruer plastikkugler på enderne af håndtagets eger, borer blinde huller i dem og skærer gevind.
For at løfte spindlen fastgør vi en spændingsfjeder til kroppen og spindlen.
Vi fastgør en klemme med en base til pladen mellem støddæmperne, hvori vi indsætter en boremaskine med en forstærket krop og strammer den.
Maskinen er klar til brug.
