Vil behøve
For at lave et hjemmelavet produkt vil vi nøjes med simple materialer og komponenter:
- plexiglas;
- skruer 3,0×16 mm;
- leje;
- runde flad magnet;
- lim.
Når vi arbejder på en mærkningsenhed, skal vi bruge: fræse- og boremaskiner; stiksav; mekanisk smergelhjul; Dremel; skruestik, klemmer og klemmer; skruetrækker og hammer.
I betragtning af formålet med enheden bliver vi nødt til at bruge: metal lineal; firkant med stop; mærkningstykkelse; kompas; skriver; vinkelmåler vinkelmåler.
Proceduren for at arbejde på en mærkningsenhed
Fra plexiglas laver vi hovedelementerne i universelle markeringer - to plader 14x20 cm og 14x13 cm.
Vi markerer en hjørneudskæring på den store plade langs længden fra den mindre side ved 45 grader.
Marker rillen til linealen.
Ved hjælp af en stor plade og en lineal markerer vi den mindre plade og giver den form som et "hus" med en "tag"-vinkel på 90 grader og en "base" på 14 cm.
Vi kombinerer pladerne med lige sider og bruger en vinkelmåler til at kontrollere sidernes sammenfald.
Efter justering skal du bruge fræsehovedet til at fræse en rille til linealen, så en af sidefladerne løber nøjagtigt i midten af pladerne.
Vi fjerner det beskyttende papir, placerer en lineal i rillen, påfører en anden plade og kontrollerer linealens bevægelse.
Ved hjælp af en markeringstykkelse markerer vi hullerne til monteringsskruerne.
Vi kontrollerer nøjagtigheden af pladernes relative position vandret og lodret ved at installere dem på en flad overflade og bruge en firkant.
Vi fikserer pladerne med to klemmer og borer huller, borer ud fatninger til skruehovederne.
Før vi fikserer pladerne, kontrollerer vi nøjagtigheden af deres placering ved hjælp af en lineal installeret i rillen ved at markere en ret vinkel på et rektangel af flerlags krydsfiner.
Vi borer de tidligere markerede huller på pladerne og fastgør dem med skruer.
Ved hjælp af en lineal, et kompas og en firkant markerer vi en halvcirkelformet udskæring, der er symmetrisk i forhold til det samlede areal af de to plader. Ved hjælp af en stiksav laver vi et snit og skærer de skarpe kanter af den store plade af.
Vi sliber udskæringsprofilen med sandpapir på en fræser monteret på boremaskinens spindel.
Vi borer en række symmetriske huller med to spiralbor og et fjerbor på en stor plade.
Vi skruer skruerne af og adskiller pladerne.
Vi fræser en blind fordybning i midten af rillen til linealen.
Vi runder enderne af udskæringen ved hjælp af en mekanisk slibeskive.
Hvis det ønskes, kan du sætte et målebånd på linealen. På en lille plade parallelt med bunden tegnes en linje i midten mellem det øverste punkt på udskæringen og det ydre hjørne.Fjern beskyttelsespapiret og poler pladerne med en Dremel ved hjælp af polerpasta.
Vi "placerer" et leje på limen i en stor fatning i pladen. Brug en plasthammer for bedre pasform.
Vi installerer også en rund magnet i fatningen placeret i rillen til linealen. Fjern overskydende lim med en serviet.
Vi placerer linealen i rillen, hvor den nu vil blive holdt af en magnet. Vi samler pladerne ved hjælp af tre skruer og en skruetrækker.
Vi tester mærkningsanordningen ved at tegne en ret vinkel på en standard rektangulær plade. At kontrollere det med en vinkelmåler bekræfter fraværet af unøjagtigheder.
Brug en hjemmelavet tusch
Vores enhed kan udføre en række markeringer og operationer:
- Mærkning og montering af dyvler. Vi placerer enheden på enden af emnet, indsæt en begrænserstang i hullet nedefra, som glider langs overfladen af emnet vil sikre, at en parallel linje tegnes med en blyant indsat i et andet hul.
- Boring af huller. Vi flytter begrænserstangen ind i et andet hul, så den glider langs ydersiden af emnet. Vi bringer lejet til mærket og udfører boring.
- Markering af midten af en rund del. Vi hviler siderne af hjørnerillen mod sidefladen af emnet og tegner en linje i midten af området ved hjælp af en lineal med en blyant. Vi roterer delen og tegner en linje igen. For at kontrollere nøjagtigheden udfører vi også den tredje linje. Linjernes skæringspunkt vil være midten af cirklen.
- Indstilling af fræsedybde. Vi placerer markøren over skæreren og hviler enden af linealen mod dens ende. Ved hjælp af sigtet på pladen bestemmer vi udgangshøjden på kutteren.
Og det er ikke alle de applikationer, som denne enhed kan have!
