Materialer:
- stålbånd med en tykkelse på 10 mm eller mere;
- stålplade;
- M12-M16 bolte med møtrikker – 4 stk.;
- tykvægget stålrør.
Saks fremstillingsproces
Sakse er lavet efter princippet om en boltsaks. Hans knive er lavet af tykt stålbånd.
For at gøre dette skal du tage 2 tomme felter.
En af dem er lavet 2 gange længere end den anden.
Der bores et hul i knivene og de skrues sammen med en bolt.
Der laves en bred udskæring i deres endedel, hvori der indsættes forstærkning og wire ved skæring.
For at fastgøre saksen til bordet bruges en massiv stålplade, som vil tjene som deres eneste.
2 korte stolper med huller lavet af bånd er svejset til den.
Knive er installeret på dem. En kort kniv er svejset til stativet med en let nedadgående hældning.Den anden lange bevarer mobiliteten.
Med en lille fordybning fra første fastgørelsespunkt svejses yderligere 2 strimmelpæle på sålen, men længere. Der er også boret huller i dem i toppen.
Dernæst skal du lave håndtag for at reducere indsatsen, når du flytter knivene. For at gøre dette skal du tage et stykke strimmel med et hul i kanten og skrue det fast på de frie stolper.
Så skal du forbinde denne strimmel med en lang kniv. For at gøre dette bores huller i dem. Så er de forbundet på begge sider af korte håndtag lavet af en tyndere strimmel.
Saksen er næsten klar. For at forhindre, at knivene deformeres under drift, er det nødvendigt at hærde dem. For at gøre dette opvarmes deres skæredel rødglødende med en brænder eller i en smedje, hvorefter den afkøles i olie.
Skærekraftarmen bør også forlænges. For at gøre dette svejses et tykvægget rør til det. Jo længere den er, inden for rimelighedens grænser, jo lettere bliver indsatsen, når man bider i stængerne.
Disse sakse kan være nyttige til at skære tynd armering og tråd. De hjælper dig med hurtigt at lave emner til at bøje klemmer til at strikke pansrede bælter og løse andre problemer. For at lette arbejdet skal deres sål skrues på et tungt bord eller arbejdsbord. Det vil også være en god idé at smøre gnidningsdelene med olie.
